▲前翼端板，采用了热塑性塑料通过3D打印技术制造。挡风板，采用了LEXAN™生物基可再生热塑性板材（带涂层）挤压成型。轮鳍，采用了CYCOLOY™物理回收热塑性塑料注塑成型。

　　▲格栅。产品特性：低光泽，低翘曲；高强度，高冲击；良好的耐刮擦性能；优异的耐候性能；良好的加工性能；低碳环保，免喷涂，易于回收。

　　▶电动汽车充电器外壳。SABIC携手Charge Amps提供经认证的可再生LEXAN™聚碳酸酯树脂，应用于电动汽车充电器外壳。

　　▶生物基电动汽车充电线。优异的耐用性和柔韧性；卓越的机械性能和柔韧性；良好的哑光表面；根据ASTM D6966-12测试标准，生物基含量高达40%，同时保持一致的机械性能和加工性能。

　　▲巴斯夫与全球领先汽车供应商奥托立夫中国合作，采用含有回收材料的“设计回收”聚氨酯发泡解决方案制造的方向盘(方向盘内部泡沫部分由回收聚氨酯制成)。

　　▲[化学回收再生]PET。再生材料含量：PET 25%。化学回收PET（解聚）；PCR含量25%。

　　▲“芬蓝海保”标签。SABIC携手UPM Raflatac和Taghleef 共同推出了全球首款由SABIC®认证的可循环聚丙烯（PP）制成的包装标签材料，这款TRUCIRCLE™材料由先进回收趋海塑料（OBP）制成，符合质量平衡法。

　　▶坐浴盆底座。坐浴盆（注塑成型）使用40%PIR PP制成。材料可以应用于适用注塑成型的所有家电和汽车零部件。

　　▲光学镜头。高折射PC：高透光率、高折射率、低双折射以及良好的热稳定性。环烯烃共聚物（COC/COP）：优异的光学性能、高耐热性、低吸湿性、高透明性，良好的加工成型性及尺寸稳定性。

　　▲手机壳（生物基）。优异的透明度，低析出风险；具有抗菌性且容易着色；与传统石油基TPU相比，对CO2减排可达50%。

　　◀小米MIX Fold 3 龙鳞纤维版。超高模量，实现轻薄设计和整体减重；低介电强度/低介电损耗，保持良好的天线性能。

　　▲隐形牙套。产品：医用级热塑性聚氨酯。优势：生物相容，刚性与韧性的平衡，耐应力开裂，高光学清晰度，耐化学性能，定制化能力。

　　▲智能药物分配机（科思创）。高耐热，抗冲击强，耐化性好、可满足薄壁阻燃UL94V0；色彩选项丰富，色彩饱和度高，可调配多种颜色及效果，提供透明和不透明颜色。

　　▲基于生物质平衡的冷库保温解决方案。基于生物质平衡的冷库用高阻燃保温系统；降低碳足迹和二氧化碳排放。

　　◀塑胶跑道粘合剂。固含量100%，不含溶剂；耐黄变解决方案；运动缓冲性能优异；弹性与粘接效果优异。

　　▶TPU地板膜。极高的透明度和低雾度；良好的耐磨及耐刮擦性能；优异的耐UV，不黄变及耐热性能。

　　▲光伏板。光伏电池板的结构为玻璃/封装膜/电池cell/封装膜/背板。使用POE封装膜可以降低PID（电势诱导衰减）现象的产生，提高耐冲击性。

　　▲（左）光伏胶膜。优良的体积电阻率和优越的水汽阻隔性；显著改善的电势诱导衰减；分子结构的极其稳定。

　　（右）光伏背板。无氟聚合物产品，具有更好的可持续性和可回收性；良好的水汽阻隔性能，为电池提供更好的保护。

　　▲光伏连接器。优良的电气性能；优良的低温抗冲性能（-40°C）及耐户外环境性能（f1）；良好的耐化性能及长期耐热性能。

　　▶海上光伏浮体。浮体具有超高的耐环境应力、耐候性、优异的抗冲击性能等优势，为光伏电站提供浮力支撑。

　　▶滑雪板底板。材料GUR4150。材料优点：耐。